एल्युमीनियम को एल्युमीनियम से कैसे वेल्ड करें: इंटरनेट पर गर्म विषयों के साथ संयुक्त तकनीकी बिंदु
हाल के वर्षों में, उद्योग, निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं का तेजी से उपयोग किया जा रहा है, और एल्यूमीनियम वेल्डिंग तकनीक भी एक गर्म विषय बन गई है। यह लेख एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम की वेल्डिंग विधियों, सामान्य समस्याओं और समाधानों को विस्तार से पेश करने और संदर्भ के लिए संरचित डेटा संलग्न करने के लिए पिछले 10 दिनों में पूरे नेटवर्क की गर्म सामग्री को संयोजित करेगा।
1. एल्यूमीनियम वेल्डिंग में कठिनाइयाँ और गरमागरम चर्चाएँ
एल्युमीनियम में सक्रिय रासायनिक गुण होते हैं, यह आसानी से इसकी सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाता है, और इसमें उच्च तापीय चालकता होती है। ये विशेषताएँ एल्यूमीनियम वेल्डिंग को कठिन बनाती हैं। सोशल प्लेटफॉर्म पर एल्यूमीनियम वेल्डिंग पर हालिया चर्चा मुख्य रूप से निम्नलिखित मुद्दों पर केंद्रित है:
लोकप्रिय प्रश्न | चर्चा लोकप्रियता (सूचकांक) | मुख्य सकेंद्रित |
---|---|---|
एल्यूमिनियम वेल्डिंग क्रैकिंग | 85 | वेल्ड शक्ति और गर्मी प्रभावित क्षेत्र नियंत्रण |
पतली एल्यूमीनियम प्लेट की वेल्डिंग विकृति | 78 | प्रक्रिया पैरामीटर, स्थिरता डिजाइन |
असमान एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग | 72 | सामग्री मिलान, भराव धातु चयन |
2. एल्युमीनियम और एल्युमीनियम वेल्डिंग की सामान्य विधियाँ
इंटरनेट पर प्रौद्योगिकी मंचों और वीडियो प्लेटफार्मों के हालिया डेटा विश्लेषण के अनुसार, एल्यूमीनियम वेल्डिंग की मुख्य धाराएँ निम्नलिखित हैं:
वेल्डिंग विधि | लागू परिदृश्य | लाभ | परिसीमन |
---|---|---|---|
टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग) | पतली प्लेट, सटीक वेल्डिंग | उच्च वेल्ड गुणवत्ता और छोटी विकृति | ऑपरेटरों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएँ |
एमआईजी वेल्डिंग (पिघलने वाली अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग) | मध्यम और मोटी प्लेटें, बड़े पैमाने पर उत्पादन | उच्च दक्षता और स्वचालन की उच्च डिग्री | उपकरण में बड़ा निवेश |
लेसर वेल्डिंग | उच्च परिशुद्धता, स्वचालित उत्पादन लाइन | छोटा ताप इनपुट और न्यूनतम विरूपण | उपकरण की लागत बहुत अधिक है |
3. एल्यूमीनियम वेल्डिंग के व्यावहारिक बिंदु
हाल के लोकप्रिय वेल्डिंग शिक्षण वीडियो की सामग्री के आधार पर, निम्नलिखित प्रमुख तकनीकी बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
1.सतह का उपचार: एल्युमीनियम की सतह पर मौजूद ऑक्साइड फिल्म को पूरी तरह से हटा देना चाहिए। स्टेनलेस स्टील ब्रश या रासायनिक सफाई एजेंट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। एक हालिया वीडियो ब्लॉगर के वास्तविक माप से पता चला है कि अनुपचारित वेल्डिंग की विफलता दर 60% तक है।
2.परिरक्षण गैस चयन: शुद्ध आर्गन सामान्य पसंद है, लेकिन पैठ बढ़ाने के लिए मोटी प्लेटों में 30% हीलियम मिलाया जा सकता है। एक निश्चित कारखाने के परीक्षण डेटा से पता चलता है कि आर्गन-हीलियम मिश्रण वेल्डिंग की गति को 20% तक बढ़ा सकता है।
3.पैरामीटर सेटिंग्स: प्लेट की मोटाई के अनुसार करंट और वायर फीड स्पीड को समायोजित करें। हाल के उद्योग मंचों द्वारा साझा की गई पैरामीटर संदर्भ तालिका इस प्रकार है:
एल्यूमिनियम प्लेट की मोटाई (मिमी) | टीआईजी वेल्डिंग चालू (ए) | एमआईजी वेल्डिंग वोल्टेज (वी) | वेल्डिंग गति (सेमी/मिनट) |
---|---|---|---|
1.0 | 40-60 | 16-18 | 30-40 |
3.0 | 120-150 | 20-22 | 20-30 |
6.0 | 180-220 | 24-26 | 15-20 |
4. एल्यूमीनियम वेल्डिंग तकनीक में हालिया नवाचार
उद्योग मीडिया रिपोर्टों के अनुसार, पिछले 10 दिनों में निम्नलिखित नई तकनीकों ने ध्यान आकर्षित किया है:
1.घर्षण हलचल वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू): एक कार कंपनी ने घोषणा की कि वह एल्यूमीनियम मिश्र धातु बैटरी पैक के उत्पादन में एफएसडब्ल्यू तकनीक लागू करेगी, जिससे वेल्डिंग की ताकत 15% बढ़ जाएगी।
2.शीत धातु स्थानांतरण (सीएमटी) प्रौद्योगिकी: 0.3-3 मिमी पतली प्लेट वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त। पारंपरिक एमआईजी की तुलना में ताप इनपुट 30% कम है। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3.डिजिटल वेल्डिंग प्रणाली: एक ब्रांड की नई लॉन्च की गई वेल्डिंग मशीन में एक अंतर्निहित एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग विशेषज्ञ डेटाबेस है जो स्वचालित रूप से 300 से अधिक एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के वेल्डिंग मापदंडों से मेल खा सकता है।
5. सामान्य समस्याओं का समाधान
हाल ही में उपयोगकर्ताओं द्वारा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के लिए, हम निम्नलिखित समाधान प्रदान करते हैं:
समस्या घटना | संभावित कारण | समाधान |
---|---|---|
वेल्ड सीम में छिद्र होते हैं | अपर्याप्त सुरक्षात्मक गैस/सामग्री संदूषण | गैस पथ की जाँच करें और गैस का प्रवाह बढ़ाएँ |
वेल्डिंग के दौरान फट गया | सामग्री में नमी होती है | वेल्डिंग से पहले 100-150℃ पर पहले से गरम कर लें |
पिघला हुआ पूल अस्थिरता | विपरीत ध्रुवता/अनुचित पैरामीटर | DCEN ध्रुवता की पुष्टि करें और पैरामीटर समायोजित करें |
6. सुरक्षा सावधानियाँ
हाल ही में हुई एक वेल्डिंग दुर्घटना के कारण गरमागरम चर्चा हुई है। विशेष अनुस्मारक:
1. एल्युमीनियम वेल्डिंग से बड़ी मात्रा में पराबैंगनी किरणें और ओजोन पैदा होती है, और पेशेवर मास्क और वेंटिलेशन उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. एल्युमीनियम की धूल विस्फोटक होती है, कार्य क्षेत्र को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है, और खुली लपटें निषिद्ध हैं।
3. वेल्डिंग से पहले सामग्री संरचना की पुष्टि की जानी चाहिए। कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे मैग्नीशियम) को जलने पर बुझाना मुश्किल होता है।
नवीनतम उद्योग रुझानों और तकनीकी बिंदुओं को मिलाकर, यह लेख एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम वेल्डिंग की प्रमुख प्रौद्योगिकियों को व्यवस्थित रूप से पेश करता है। नई सामग्रियों और नई प्रक्रियाओं के विकास के साथ, एल्यूमीनियम वेल्डिंग तकनीक में नवाचार जारी रहेगा। यह अनुशंसा की जाती है कि व्यवसायी उद्योग के रुझानों पर ध्यान दें और अपने कौशल में लगातार सुधार करें।
विवरण की जाँच करें
विवरण की जाँच करें